Alexander und Thomas Reker stehen im Plattenlager zwischen hohen Regalen mit Platten.

Reker Holzbearbeitung

Wir vermöbeln Teile!

Passgenaue Elemente, perfekt veredelte Oberflächen, individuelle Möbel. Wir sind Ihr Partner, wenn es um Holz geht.

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Luftaufnahme des Firmengeländes mit großen Hallen, Solaranlage auf dem Dach und Parkplätzen.

100+ zufriedene Kunden

Wer wir sind & wie wir helfen

Seit unserer Gründung im Jahre 1985 steht Reker Holzbearbeitung GmbH für höchste Qualität und verbindlichen Service im Bereich Holzbearbeitung, Oberflächenveredelung und Kommissionierungsarbeit. Für den kreativen und effizienten Möbelbau realisieren wir Möbelteile bis zur kommissionierten Palette.

Kurze Reaktionszeiten & Verfügbarkeit

Dank großem Materiallager, schneller Bearbeitungsbereitschaft und einem modernen Maschinenpark.

Vom Einzelteil bis zur Serie

Einzelteile und Serien werden exakt, sauber und wiederholgenau produziert.

Zuverlässige Logistik & pünktliche Lieferung

Kommissioniert, sicher verpackt und termingerecht bei Ihnen vor Ort.

Handwerk trifft Hightech: auf den Punkt gebracht

Unser Logo ist mehr als nur ein Zeichen – es ist die grafische DNA unserer täglichen Arbeit. In einem stilisierten Baumstamm (grau) vereinen sich die drei Kerndisziplinen, mit denen wir für Sie „Teile vermöbeln“. Jedes Segment steht für einen entscheidenden Schritt in unserem Fertigungsprozess:

Bildmarke von Reker Holzbearbeitung: drei gelbe Formen auf einem grauen Kreis mit Jahresringen.
Konzept und Visualisierung wurden von der Leipziger Agentur Kronfink erarbeitet, damit unsere Kerndisziplinen schlicht abgebildet werden

Der Dübel

symbolisiert die Verbindung und das fertige Ganze. Er steht für unseren individuellen Möbelbau, bei dem aus einzelnen Platten passgenaue Lösungen und stabile Konstruktionen entstehen.

Der Fräser

ist das Zeichen für unsere Präzision in der dritten Dimension. Er repräsentiert unsere moderne CNC-Bearbeitung, mit der wir komplexe Formen und exakte Konturen in Holzwerkstoffe bringen.

Der Sägezahn

Das Symbol für den Ursprung jedes Projekts – den exakten Schnitt. Er verweist direkt auf unsere Kernkompetenz in der Holzbearbeitung und den präzisen Plattenzuschnitt.

Zusammen stehen diese Elemente im sichtbaren Kern des Baumes, der mit seiner Stärke für unsere Bodenständigkeit und die tiefe Verwurzelung im Werkstoff Holz steht.

Unsere Verbundenheit zu Delbrück

Unsere Tischlerei und Produktionsstätte befindet sich im ruhigen Stadtteil Boke von Delbrück in Ostwestfalen, nahe den Anschlüssen zur A2 und A33, um unsere Waren direkt aus dem Zwischenlager und mittels eigenem Fuhrpark »just in time« für unseren Kunden zur Verfügung zu stellen. Boke verbindet bodenständige Tradition mit einer hervorragenden Anbindung an die wirtschaftsstarken Zentren der Region. Hier, wo das Handwerk noch tief verwurzelt ist, fertigen wir mit modernster Technik für unsere Partner.

Nachdem 1988 der erste Mercedes-Benz 7,5-Tonner und 1994 ein Exemplar von MAN samt Anhänger unseren Fuhrpark gründeten, besteht dieser derzeit aus einem Mercedes-Benz Actros mit zwei unterschiedlichen Aufliegern. Für den individuellen Möbelbau nutzen wir einen von Würth umgebauten Ford Transit Kasten Trend 350L3H2.

Luftaufnahme des Ortskerns von Delbrück mit Kirche und grünem Turmhelm, umgeben von Häusern mit roten Dächern und Bäumen. Luftaufnahme des Firmengebäudes mit Solaranlage auf dem Dach und einem LKW an der Verladerampe.
Luftaufnahme der Produktionshallen mit Solaranlage und einer großen Grünfläche im Vordergrund. Karte von Ostwestfalen-Lippe mit Autobahnen und Städten wie Bielefeld, Gütersloh und Paderborn. Ein roter Marker zeigt den Standort von Reker Holzbearbeitung. Blick vom Dach der Firmengebäude über ein Hallendach, eine Straße und Felder mit Bäumen bei tief stehender Sonne.

Unser Standort ist Ihr strategischer Vorteil

Die Lage in Ostwestfalen-Lippe (OWL) macht uns zum idealen Partner für Unternehmen im gesamten Umkreis. Durch die zentrale Position zwischen den großen Wirtschaftsachsen profitieren Sie von kurzen Wegen und schneller Erreichbarkeit:

  • Paderborn & Gütersloh: Etwa 20 Kilometer von unserer Haustür entfernt. Ideal für kurzfristige Abstimmungen und schnelle Logistik.
  • Bielefeld: Über die gut ausgebauten Bundesstraßen (B64 & B68) und Autobahnen (A2 & A33) in kürzester Zeit erreichbar.
  • Zentrale Anbindung: Wir sitzen mitten in einer der stärksten Möbelregionen Deutschlands, was uns den Zugriff auf ein exzellentes Netzwerk aus Lieferanten und Fachkräften ermöglicht.
Informationen zur Logistik

Erfahren Sie mehr über die Köpfe, die Ihre Projekte realisieren

Die regionale Verbundenheit spiegelt sich auch in unserem Team wider: Wir arbeiten mit Menschen aus der Region für Kunden in ganz Deutschland.

Hierbei gehen das umfassende Wissen unserer rund 40 Mitarbeitenden und die innovative Maschinenausstattung eine überzeugende Verbindung ein. 

Seit über 35 Jahren produzieren wir für unsere Partner die besten Produkte aus Holz- und Holzwerkstoffen, die in der Branche hergestellt werden können. Unser hochgeschätztes und fundiertes Know-How ist das Ergebnis langjähriger Verarbeitung von Möbelteilen.
Unser ständiges Ziel ist es, die Qualität Ihrer Ergebnisse zu verbessern. Seit unserer Gründung arbeiten wir deshalb eng mit unseren Kunden zusammen. Gemeinsam mit unseren Kunden finden wir Lösungen für neue Produkte und technologische Innovationen, die nicht nur unsere Prozesse im Heute, sondern auch im Morgen verbessern.  

Mitarbeiter mit Klemmbrett prüft gestapelte Holzwerkstoffplatten im Plattenlager. Lächelnder Mitarbeiter sitzt an seinem Büroarbeitsplatz vor einem Monitor. Lächelnder Mitarbeiter mit Handschuhen hält ein Bauteil an einer CNC-Maschine.
Werkzeugaufnahmen mit Fräsern stehen aufgereiht im Regal, eine tätowierte Hand greift nach einem Werkzeug.

Alexander Reker | Geschäftsführer

Hinter der technologischen und strategischen Ausrichtung des Unternehmens steht seit einigen Jahren Alexander Reker. Als gelernter Tischler kennt er den Werkstoff Holz und die Anforderungen des Möbelbaus von der Pike auf. Dieses fundierte handwerkliche Fundament verbindet er konsequent mit maximaler Effizienz: Durch seine REFA‑Expertise1 in den Bereichen Prozessoptimierung, Lean Management und Digitalisierung sorgt er für reibungslose Abläufe.

Analyse & Gestaltung von Prozessen

Ermittlung und Anwendung von Prozessdaten

Ressourcenplanung: Kapazitäts- und Materialwirtschaft

Planungsmethoden und -instrumente der Auftragsabwicklung

Kostenkalkulation für die Auftragsabwicklung

Unsere Kompetenz: alles aus einer Hand

Bei uns liegt die technische Verantwortung nicht bei externen Dienstleistern, sondern im eigenen Haus. Von der Instandhaltung unserer Maschinen bis zur Vermessung unserer Werkzeuge erledigen wir fast alles selbst – nicht aus Prinzip, sondern weil es für Sie den Unterschied macht: weniger Wartezeit, mehr Verlässlichkeit.

Kaum Maschinenstillstand

Unsere eigene Instandhaltung – mit über 30 Jahren Erfahrung im Haus – behebt die meisten Störungen selbst, ohne dass wir auf einen externen Techniker warten müssen.

Eigene Werkzeugvermessung

Mit einem eigenen optischen Werkzeugvoreinstellgerät von Zoller vermessen wir jedes Werkzeug präzise über einen Projektor, bevor es in die Maschine kommt.

Schnellere Durchlaufzeiten

Weniger Stillstand und ein großes Lager fertig vermessener Werkzeugaufnahmen bedeuten in Summe: Ihr Auftrag kommt schneller durch die Fertigung.

Mitarbeiter vermisst ein Werkzeug an einem Zoller-Messgerät, auf dem Monitor ist das Messbild zu sehen. Mitarbeiter arbeitet an einer grünen Vorrichtung mit Handrad zur Werkzeugeinstellung. Messgerät mit grünem Licht vermisst ein eingespanntes Fräswerkzeug, ein Display zeigt Messwerte.
Detailaufnahme einer Hand, die an einer Vorrichtung ein Werkzeug einstellt. Lange Reihe von Werkzeugaufnahmen mit Fräsern in einem beleuchteten Werkzeugschrank. Werkzeugvoreinstellgerät mit eingespanntem Fräswerkzeug und grün leuchtender Messeinheit.

Werkzeugschleifen: scharf, wenn es darauf ankommt

Ein stumpfes Werkzeug kostet Zeit und Qualität. Die Schnittkante wird ungenauer, die Bearbeitung dauert länger. Deshalb schärfen wir unsere Hartmetallwerkzeuge selbst, statt sie extern schleifen zu lassen. So haben wir bei diesen Werkzeugen jederzeit scharfe, einsatzbereite Exemplare zur Hand, unabhängig von Lieferzeiten externer Dienstleister.

Die Herstellung von Diamant- und Hartmetallwerkzeugen, Bohrern und Sägeblättern übernehmen spezialisierte Fachbetriebe. Hartmetallwerkzeuge schleifen wir selbst, Diamantwerkzeugen2 gehen zum Schärfen an einen Fachdienstleister.

Immer einsatzbereit

Scharfe Werkzeuge stehen aufgrund von permanenter Doppelbestückung jederzeit zur Verfügung, ohne Wartezeit auf unsere externen Schleifdienste.

Gleichbleibende Schnittqualität

Regelmäßiges, kontrolliertes Schärfen im eigenen Haus sorgt für dauerhaft saubere Schnittkanten statt schwankender Qualität.

Kürzere Rüstzeiten:

Durch die Doppelbestückung steht ein geschärftes Werkzeug stets sofort wieder zur Verfügung.

Unsere Meilensteine

Handwerk trifft auf Technologie

Um Teile ordentlich zu vermöbeln, braucht es mehr als nur Maschinen. Es braucht Menschen, die ihr Handwerk verstehen und digitale Prozesse beherrschen.

Mitarbeiter mit Tätowierung führt ein Werkstück an der Formatkreissäge, Hochformat.

Tischler / Schreiner

Sie sind die Allrounder mit dem Auge fürs Detail.

Ob knifflige Sonderanfertigungen oder die finale Montage – unsere Tischler bringen das traditionelle Materialwissen mit, das für hochwertige Ergebnisse unerlässlich ist.

Lächelnder Mitarbeiter mit Gehörschutz stützt sich am Tisch einer Plattenaufteilsäge ab.

Holzmechaniker

Die Spezialisten für die Serie.

Beherrsche unsere hochmodernen Anlagen und garantiere Millimeterarbeit im großen Stil. Mit deiner Stärke für prozesssichere Abläufe bringst du jedes Werkstück perfekt in Form.

Mitarbeiter von hinten vor zwei Monitoren mit der 3D-Planung eines Raums mit Einbaumöbeln.

CAD-Zeichner / Arbeitsvorbereiter

CAD-Zeichner übersetzen Kundenwünsche in Datensätze.

Bevor der erste Span fällt, wird das Projekt digital zum Leben erweckt. Unsere CAD-Zeichner übersetzen Kundenwünsche in präzise Datensätze und sorgen dafür, dass Mensch und Maschine genau wissen, was zu tun ist.

Beruf des CAD-Zeichners kennenlernen
Mitarbeiter mit Gehörschutz bedient die Steuerung der Plattenaufteilsäge über einen Monitor.

Maschinen- und Anlagenführer

Das Herzstück unserer Produktion.

Du steuerst unsere CNC-Center sowie Kantenanleimmaschinen. Mit deinem technischen Verständnis und einem kühlen Kopf garantierst du den reibungslosen Ablauf unserer Fertigungslinien.

Beruf des Maschinenführers kennenlernen
Mitarbeiter mit Brille arbeitet an einer großen Maschine, davor ein Stapel heller Platten.

Produktionsmitarbeiter

Der Motor unserer Fertigung.

Du bist unverzichtbar für einen reibungslosen Ablauf in der Halle. Ob Montage, Qualitätskontrolle oder Verpackung – du packst genau dort an, wo aus vielen Einzelteilen fertige Produkte entstehen. Ohne deinen handfesten Einsatz und deine Zuverlässigkeit steht das Band still.

Mehr über die Aufgaben als Produktionsmitarbeiter erfahren
Lackierer mit Atemschutz spritzt in der Lackierkabine ein Werkstück auf einem Bock.

Industrielackierer

Der perfekte Schutzmantel für harten Einsatz.

Du verleihst Maschinen, Fahrzeugen und Anlagen nicht nur ihr optisches Finish, sondern vor allem den entscheidenden Schutz vor Rost, Wetter und Verschleiß. Mit ruhiger Hand, präziser Spritztechnik und einem scharfen Auge für Details sorgst du für langlebige Oberflächen, die auch extremen Belastungen standhalten.

Der Industrielackierer und seine Aufgaben
Mitarbeiter von hinten am Bedienterminal einer Kantenanleimmaschine in der Werkhalle.

Maschinenbediener

Präzision auf Knopfdruck.

Du bist die Kontrollinstanz an der Anlage. Du rüstest, steuerst und überwachst komplexe Produktionsmaschinen und hältst den Herstellungsprozess effizient am Laufen. Wenn es technische Abweichungen gibt, greifst du rechtzeitig ein, behebst kleine Störungen und sicherst so die konstant hohe Qualität der Ergebnisse.

Beruf des Maschinenbedieners kennenlernen
Mitarbeiter mit Klemmbrett prüft gestapelte Holzwerkstoffplatten im Plattenlager.

Fachkräfte für Lagerlogistik

Sorgen für Ordnung und Termintreue.

Damit am Ende alles sicher beim Kunden ankommt, übernehmen unsere Logistik-Profis. Sie koordinieren den Warenein- und -ausgang, verpacken nach Maß und behalten im Fuhrpark den Überblick.

Mehr über den Beruf als Logistk-Fachkraft erfahren
Zwei Monteure schneiden vor dem Transporter auf einer mobilen Säge ein Bauteil zu.

Möbelbauer & Möbeltischler

Der Allrounder für Individualisten.

Du verkörperst unseren Qualitätsanspruch direkt vor Ort beim Kunden. In deiner Rolle verschmelzen die Disziplinen von Tischler, Schreiner und Holzmechaniker zu einer Einheit. Du meisterst den gesamten Prozess – du liest CAD-Zeichnungen präzise und montierst hochwertige Einbauschränke mit technischem Sachverstand und Leidenschaft für Holz.

Mehr über die Aufgaben des Möbelbauers erfahren
Schwarzer Transporter mit Reker-Logo vor dem Firmengebäude unter blauem Himmel.

Warum Teil unseres Teams werden?

Komm nach Delbrück-Boke und entdecke einen Arbeitsplatz mit Charakter. Du bedienst modernste Technik und wirst Teil eines Teams, das mit Stolz und Humor zeigt, wie wir gemeinsam ‚Teile vermöbeln‘.

Du findest dich in keiner Beschreibungen wieder? Sende uns gern eine Initiativbewerbung und wir schauen gemeinsam, wie wir zueinander finden.

Initiativ bewerben

Gestalte mit uns die Zukunft aus Holz

Sie möchten Teil von Reker Holzbearbeitung werden, finden aber aktuell keine passende Stelle? Dann freuen wir uns auf Ihre Initiativbewerbung.

Als moderner Handwerksbetrieb mit Fokus auf Qualität, Präzision und individuelle Lösungen sind wir stets auf der Suche nach engagierten Persönlichkeiten, die unsere Leidenschaft für Holz teilen. Ob in der Fertigung, Planung oder im Büro – zeigen Sie uns, wo Ihre Stärken liegen und wie Sie unser Team bereichern können.

Senden Sie uns einfach Ihre Unterlagen – wir melden uns, sobald sich eine passende Möglichkeit ergibt.

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Hintergrundinformationen und Quellen
  1. Refa.de: Die REFA-Grundausbildung ↩︎
  2. DMD Werkzeug GmbH & Co. KG aus Rietberg-Mastholte ↩︎

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